Elektronenstrahlschweißen von Druckkämmen: Gestaltung der Schweißnahtkerbe

Neumann, M.; Lohrengel, A.

doi:10.21268/20241023-1

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Elektronenstrahlschweißen von Druckkämmen : Gestaltung der Schweißnahtkerbe

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Um Steifigkeitsanpassungen durch Einstiche an Druckkämmen vornehmen zu können, ist es notwendig, eine andere Welle Nabe Verbindung vorzusehen, als den meist genutzten Pressverband. Viel
Spielraum bietet hierbei eine Schweißnahtverbindung. Durch die umlaufende Axialkraft auf den Druckkamm, liegt eine hohe Spannungsamplitude im Bereich der Schweißnaht vor. Die metallurgische Kerbe der Schweißnaht und die geometrische Kerbe, die sich aus der Geometrie des Druckkamms ergibt, müssen örtlich getrennt werden. Dieswurde im Verbundvorhaben „TurboGetEff“ mit der PILLER Blowers & Compressors GmbH untersucht.

In order to be able to make stiffness adjustments through recesses to thrust cones, it is necessary to provide a shaft-hub connection other than the most commonly used press fit. A welded joint offers many options. Due to the rotating axial force on the thrust cone, there is a high stress amplitude in the area of the welded joint. The metallurgical notch of the weld seam and the geometric notch resulting from the geometry of the thrust cone must be separated locally. This was investigated in the project "TurboGetEff" with PILLER Blowers & Compressors GmbH.