Simulation als Werkzeug in der virtuellen Produktentwicklung von Kunststoffbauteilen : Warum uns Optimierungen trotz KI nicht leichtfallen

Simulation ist ein wertvolles Hilfsmittel der virtuellen Produktentwicklung. Sie wird manchmal unterschätzt, weil sie „nicht zu 100 % die Produktionsbedingungen abbildet“ oder weil sie von der Produktion gedanklich abgekoppelt ist. Auch die Meinung, Simulation wären eine „Spielerei“, die mit den Bedingungen einer Produktion wenig zu tun hätten, ist verbreitet. Um diese Hürden zu überwinden, muss sich die Simulation in der Produktion beweisen – nicht umgekehrt! Dies erfordert gegenseitiges Verständnis und den Willen, das Werkzeug „Simulation“ zu verstehen, richtig zu interpretieren und zu respektieren.
Die Rechnertechnik des Jahres 2000 macht deutlich, dass ihr Fortschritt gegenüber den stark materialbasierten Produktionstechniken deutlich schneller war. Hydraulik, Maschinenbett oder Schaltschrank haben sich kaum verändert, während die Rechnertechnik enorme Fortschritte gemacht hat. Die Abbildung von Prozessen durch digitale Zwillinge, Struktur- und Fluidsimulationen sind Stand der Technik. Das gilt auch für den gesamten Produktions-Steuerungsprozess. Ein solches Wachstum kann uns in der herkömmlichen Art, ein Unternehmen zu verstehen, zu leiten oder darin zu arbeiten, überfordern. Eine Software oder eine Datenbank bereitzustellen und dann zu hoffen, alle Betroffenen werden sich aus Eigennutz daran beteiligen, ist zu kurz gegriffen. Die heutige Aufgabe der Unternehmen besteht auch darin, die Rechnertechnik als zentrales Produktionswerkzeug anzuerkennen und zu nutzen. Dieses bedeutet einen echten Transformationsprozess, der sowohl in seinen Anforderungen wie in seinem Potenzial nicht zu unterschätzen ist. Im digitalen Modell sind Produktvarianten, Material- und Temperaturänderungen, Drücke und andere Verfahrensänderungen schnell darstellbar. Hiermit eröffnen sich die Möglichkeiten, Geld zu sparen und Wissen im Unternehmen zu halten und äußerst gewinnbringend auszuwerten.